一、JZ-1型金屬鈍化劑技術(shù)性能概述
隨著(zhù)石油煉化行業(yè)催化裂化技術(shù)的發(fā)展和石油深加工的需要,催化裂化過(guò)程一般要摻煉渣油,由于渣油中含有較多的金屬(如:鎳、釩、鈉、鐵等),這些金屬不斷沉積在FCC催化劑上,導致催化劑的金屬中毒(以鎳和釩的中毒最為顯著(zhù)),其活性和輕油選擇性降低,引起脫氫現象,降低催化劑的反應活性。工業(yè)上除了對原料進(jìn)行預處理脫金屬外,一般采取優(yōu)選抗重金屬能力強的催化劑、卸出污染的平衡劑、加大催化劑的置換速率以及加金屬鈍化劑等手段來(lái)改善系統中催化劑的性質(zhì),以適應原料性質(zhì)的變化。其中使用鈍化劑是最廉價(jià)和簡(jiǎn)單易行的辦法。
我公司自主研發(fā),采用新技術(shù)生產(chǎn)的JZ-1型金屬鈍化劑為水溶性液體鈍化劑,在制備鈍化劑時(shí)加入了一種特定的物質(zhì),這種物質(zhì)與鈍化劑的活性組分形成了高穩定性的化合物,使所制鈍化劑具有較高的穩定性,分解溫度高,能夠均勻地分布在催化劑上,使鈍化劑分解后形成的Sb5+的顆粒小,比表面積大,從而增大鈍化劑與中毒金屬接觸的幾率,達到高效率補集中毒金屬的目的。
二、技術(shù)指標
表1 技術(shù)性能指標
項 目 |
性 能 指 標 |
檢 測 方 法 |
感官 |
淡黃綠色液體 |
目測 |
溶解性 |
與水互溶 |
- |
凝固點(diǎn)(℃) |
≤ -10(根據客戶(hù)需求調整) |
GB/T510-2018 |
密度(20℃)g/cm3 |
1.10-1.40 |
GB/T 4472-1984 |
運動(dòng)粘度(20℃),mm2/s |
≤ 4 |
SH 0164-1992(1998) |
銻含量(%) |
≥ 20(根據客戶(hù)需求調整) |
GB/T4062-2013 |
穩定性 |
0.5a |
- |
三、有效成分:三氧化二銻、酸、銨、水
四、包裝:塑料桶裝,凈重200kg /桶。